当社の強み

高品質・安定動作の基板設計

DDRメモリなどの高速アクセスの波形解析シミュレーション、電源プレーンの形状、パスコン配置による電源共振周波数対策を行い、またノイズ対策支援ツールを使用し、不要輻射の低減、ノイズ耐性の高い基板配線を行い、品質の高い安定動作の基板設計を行っています。

一般規格を上回る信頼性設計

不要輻射40dB以下【VCCI classB：47dB(3m法)】、静電気±12KV（IEC：±8KV）など、電子機器で使用する一般的な規格値より厳しい自社内の信頼性基準をもって製品開発を行っています。

組み込みソフトウェアノウハウ

当社はハード設計も社内で行っていますので、ハードウェアのスペックを最大限に生かすソフトウェアの開発を行っています。また長年のセキュリティ製品の開発経験から、異常発生時のフェールセーフ動作や解析性・保守性を重視したロギング機能の充実など信頼性の高い組み込みソフトウェア開発を行っています。

熱設計シミュレーション

製品の長寿命化を実現するために、製品内部の温度上昇を抑えるための熱設計を行っています。試作前にシミュレーションすることで、最適な製品の放熱構造を決定し放熱ゴムやヒートシンクなど放熱部品の削減に努め、部品点数の削減・コスト削減につなげています。

多種多様な金型設計ノウハウ

様々なデザインの製品に対応するため、成形品には樹脂成型、二色成型、アルミダイキャスト、アルミ押し出しなどの様々な金型設計の経験があり、お客様の要求にあったデザインを提供しています。

生産協力先の選定

製品の仕様に合わせて、生産先の選定を行っています。

• 製品仕様から生産管理部門による生産先の選定
• 品質保証部門による工場認定監査の実施

品質保証部門の監査で認定されない場合は、再度生産先の選定を行ってより品質の高い製品の生産を目指しております。現在、主要な生産協力先として、国内3社、台湾2社で製品の生産をしています。

製造工程の検証

製品の製造においては、部品調達・基板実装品質から製品組立・生産先の出荷に至るまで当社の生産管理部門、開発部門、品質保証部門が生産協力先と一丸となって製造工程の構築及び検証を行い、品質保証部門工程監査の認定によって量産を開始していますので安定した高品質の製品を生産しております。

量産検査設備の開発

製品開発を行った当社自身が製造工程の検査設備を設計することにより、最小の生産工数で検査漏れがない検査を実現し、不良品の市場流出を防止しております。